CNC dişli azdırma makinelerinin avantajları temel olarak yüksek işleme hassasiyeti, yüksek verimlilik, güçlü çok yönlülük ve yüksek derecede otomasyona yansır.
Yüksek İşleme Doğruluğu: Modern CNC dişli azdırma tezgahları, tamamen kapalı devre kontrolü, elektronik dişli kutuları ve mekanik boşluk telafisi gibi teknolojileri kullanır. Bazı modeller, yeni enerji araçları ve havacılık gibi alanlardaki hassas dişlilerin gereksinimlerini karşılayarak GB/T10095.1-2008 standardının 6. derecesine kadar işleme doğruluğu elde edebilir. Örneğin, hassas bir CNC yatay dişli azdırma tezgahı, makul kesme koşulları altında GB/T10095-2001'in 5. derecesine kadar doğruluk elde edebilir.
Yüksek İşleme Verimliliği: CNC dişli azdırma makineleri sürekli kesme ve yüksek-hızlı işleme sağlayabilir. Otomatik yükleme ve boşaltma ve hızlı takım değiştirme fonksiyonlarıyla birlikte üretim döngüsü önemli ölçüde kısalır. Örneğin, kaplamalı ocaklar kullanıldığında kesme hızı 120 m/dak'ya ulaşabilir ve kuru kesme desteklenerek işleme verimliliği daha da artırılır.
Yüksek Çok Yönlülük: Düz dişliler, helisel dişliler, balıksırtı dişliler, sonsuz dişliler ve spline'lar dahil olmak üzere çeşitli diş profillerini işleyebilir. Tek bir ocak, farklı sayıda dişe sahip ancak aynı modüldeki dişlileri işleyebilir ve bu da geniş bir uyarlanabilirlik sunar. Bazı üst düzey modeller-yedi-dört-bağlantılı işlemeyi destekleyerek tambur şeklindeki dişler ve küçük konik dişler gibi karmaşık diş profillerinin işlenmesine olanak tanır.
Yüksek Derecede Otomasyon ve Zeka: FANUC, SIEMENS ve diğer CNC sistemleriyle donatılmıştır; parametrik programlamayı, program depolamayı ve almayı ve kolay çalışmayı destekler. Bazı modellerde otomatik bağlama, hata teşhisi ve grafiksel insan-makine arayüzü özellikleri bulunur ve böylece insansız üretim sağlanır.