YK3150 CNC Dişli Azdırma Makinası (Özelleştirilebilir)

◆ Ürün Sunumu

YK3150, beş-eksenli, dört bağlantılı kontrol sistemine sahip 5-Eksenli bir CNC Dişli Azdırma Makinesidir. Öncelikle modülü 6 mm'ye eşit veya daha küçük olan düz ve helisel silindirik dişlilerin işlenmesi için tasarlanmıştır ve ayrıca radyal besleme yöntemini kullanarak sonsuz dişlileri de işleyebilir. Bu makine özellikle çok çeşitli endüstriyel uygulamalarda düz dişlilerin, helisel dişlilerin ve sonsuz dişlilerin verimli üretimi için uygundur.

Bu 5-Eksenli CNC Dişli Azdırma Makinesi,-seri üretim, küçük-parti üretimi ve silindirik dişliler ile sonsuz dişlilerin tek parça işlenmesi için çok uygundur. Ayrıca kesme uzunluğu 300 mm'den az ve 6 veya daha fazla dişli olan kısa kamalı millerde azdırma işlemi yapma kapasitesine sahiptir. Ek olarak, zincir çarklı ocak kesici kullanılarak makine dişlileri işleyebilir. Silindirik dişlilerin işlenmesinde hem tırmanarak azdırma hem de geleneksel azdırma yöntemleri uygulanabilmekte ve eksenel (dikey) besleme ile tam diş genişliği elde edilebilmektedir.

Standart sonsuz dişli işleme için 5 Eksenli CNC Dişli Azdırma Makinesi, istikrarlı ve doğru kesme performansı sağlamak için radyal besleme yöntemini benimser. Kamalı milleri ve dişlileri işlerken, kurulum ve çalıştırma prosedürleri düz dişli işlemede kullanılanlara benzer, bu da makinenin kullanımını kolay ve çok yönlü hale getirir.

Otomotiv güç aktarma organları bileşenleri, şanzıman yatakları ve yüksek-hızlı demiryolu denge kamalı milleri gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılan bu makine, yüksek-hassas performans sunar. Gelişmiş işleme yetenekleri, onu yüksek-hassas dişliler, otomotiv aks milleri, tahrik milleri, su pompası motor milleri ve diğer kritik mekanik bileşenlerin üretimi için ideal kılar.

◆ Ürün Yapı Şeması

product-1134-963

◆ Görünüm boyut çizimi

Teknik özellikler

HAYIR.	Öğe		Parametre
1	işleme parametresi	İşleme ParametreleriTablo Çapı	510mm
2		Maks. İş Parçası Çapı	550mm
3		Maks. İşleme Modülü	6 mm
4		Maks. Helis Açısının İşlenmesi	±40 derece
5		Maks. İşleme Uzunluğu (Z-eksen Hareketi)	320mm
6		Min. Masadan Ocağa Merkez Yüksekliği	220mm
7		Maks. Masa Hızı	35RPM
8	Ocak verileri	Ocak ParametreleriMaks. Takım Montaj Çapı * Uzunluk	Φ150*160mm
9		Maks. Ocak Ayar Stroku	200 mm
10		Takım Mili Konik Deliği	Mors Hayır. 5
11		Takım İş Mili Ekseni ve Tabla Ekseni Arasındaki Mesafe	20-300mm
12		Ocak Hız Aşamaları	Kademesiz Hız Değişimi
13		Ocak Hız Aralığı	0-600 dev/dak
14		Eksenel Besleme Aşamaları	Kademesiz Besleme
15		Eksenel İlerleme Aralığı	0,1-2 mm/dev
16	başka	DiğerleriToplam Ekipman Gücü	17,5kW
17		Genel Boyutlar (LWH) (mm)	328517822314mm
18		Takım Tezgahının Toplam Ağırlığı	4.81T
19	fonksiyon parçası	Fonksiyonel ParçalarKontrol Modu	Sistem Kontrolü
20		İletim Modu	Elektronik Şanzıman
21		Diferansiyel Mod	Elektronik Diferansiyel
22		Yağlama Modu	Otomatik Merkezi Zamanlı ve Kantitatif Yağlama
23		Ocak Malzemesi	Karbür / Yüksek Hız Çeliği
24		Kesme Soğutma Modu	Yağ Soğutma
25		Sac Metal Formu	Tam Korumalı Sac
26		İşlenmiş Dişli Tipi	Düz, Helisel, Sonsuz Dişli
27	konfigürasyon formu	KonfigürasyonKontrol Sistemi	"KEB"
28		(C-ekseni) Azdırma Mili için Yüksek-hassas Servo Motor	KEB 7.5kW
29		(B-ekseni) İş Parçası Şaftı için Yüksek-hassas Servo Motor	KEB 4.4kW
30		(X-ekseni) Yüksek-hassas Servo Motor	KEB 2.3kW
31		(Z-ekseni) Yüksek-hassas Servo Motor	KEB 2.3kW
32		(Y-ekseni) Ocak Ayar Mili için Yüksek-hassas Servo Motor	KEB 1.0kW
33		Vidalı	Entegre Topraklanmış P3-P4 Sınıfı
34		Sonsuz Dişli ve Solucan	Çift{0}}başlangıç
35		Ocak çardağı	Φ22, Φ27, Φ32, Φ40 (her biri birer adet)

Montaj proses kontrolü

HAYIR.	İşlem	Avantaj	Resim
1	Bileşenler arasındaki temas yüzeylerinin kazınması	1. Kazıma işleminden sonra yüzeyin düzlüğünü daha iyi, teması daha iyi ve temas noktalarını daha iyi hale getirebilir. Ayrıca yüzeyde belirli bir sertleştirme etkisi vardır ve aşınma direncini artırır.
1	Bileşenler arasındaki temas yüzeylerinin kazınması	Sıyırıcının yüzey kalitesi, birim alan başına temas noktası sayısı ile değerlendirilir ve benimsenen standart 12-16 nokta /25*25mm'dir.
2.	Lazer interferometre tespiti	Takım tezgahı bilyalı vidalarının dinamik karakteristik analizini, tahrik sistemlerinin tepki karakteristik analizini, kılavuz rayların dinamik karakteristik analizini vb. gerçekleştirebilir. Takım tezgahlarının hata düzeltmesi için temel sağlayan son derece yüksek hassasiyet ve verimlilik sunar.
3.	Bilyalı vidalı şanzıman tertibatı	Bilyalı vida ile kılavuz ray arasındaki paralellik, montaj sırasında kurşun vida somunu yuvasının taşlanmasıyla ayarlanır; kontrol gereksinimi 0,01 mm/300 mm'dir.
4.	Mil Düzeneği	Montaj işlemi sırasında doğruluğu ve kaliteyi sağlamak için montaj işlemi,{0}sabit sıcaklıktaki bir atölyede gerçekleştirilir. Montajdan sonra, anormal gürültü, sıcaklık artışı vb. tespit etmek için ana şaftın kurulumdan önce test-çalıştırılması gerekir. Ancak herhangi bir sorun olmadığı onaylandıktan sonra monte edilebilir.
5.	Dişli muayene cihazı, dişli azdırma makinesi tarafından işlenen ürünlerin hassasiyetini inceler	Dişli ölçüm cihazları, uluslararası ve ulusal standartların hükümlerine uygun olarak dişlilerin çeşitli hassasiyet göstergelerini ölçebilir ve değerlendirebilir. Bu göstergeler arasında diş profili sapması, helis sapması, hatve sapması, radyal salgı vb. yer alır.

◆ Fonksiyon Girişi

	HAYIR.	Konum	işlev
Mekanik parçalar	1	Dökümler	Yatak, sütun, çalışma tezgahı ve ocak kafası gibi ana makine parçaları, mükemmel titreşim önleme performansına sahip-yüksek kaliteli gri dökme demirden- yapılmıştır. ISO 9000 kalite yönetim sistemi sertifikasına sahip uzman üreticiler tarafından üretilmektedir. Malzemenin mekanik özelliklerini geliştirmek için döküm işleminde özel işlemler uygulanır. Dökümler, dahili artık gerilimi ortadan kaldırmak için iki yaşlandırma işlemine tabi tutulur, böylece iyi bir termal stabilite ve-uzun süreli boyutsal doğruluk sağlanır.
	2	Ocak Mili	Makine, kendi-üretimli bir azdırma milini benimser. Ana iş mili profesyonel bir iş mili üreticisi tarafından üretilmektedir. Karbonlama ve su verme işleminden sonra, söndürülmüş yüzey katmanı, bükülme mukavemetini artıran, dönme doğruluğu, sertlik ve hıza uyum sağlama özelliğine sahip olan basınç gerilimine sahiptir. İş mili yataklarında, iş mili yataklarında-tanınmış Çin markalarının yüksek-hassasiyetteki yatakları benimsenmiş, iş milinin son derece yüksek doğruluğu ve sağlamlığı sağlanmıştır. Çevresel faktörlerden kaynaklanan doğruluk sapmalarını önlemek için tüm montaj süreci sabit-sıcaklıktaki bir atölyede tamamlanır. Azdırma mili hızı, kademesiz hız düzenlemesiyle 0–600 dev/dak'dır.
	3	İş Parçası Mili (Çalışma Tezgahı)	Yüksek-hassas Sınıf 6 çift-dişli sonsuz dişli tahrikini benimser. Sonsuz çark, mükemmel aşınma direnci ve kayganlığa sahip kalay bronzdan yapılmıştır. Dişli diferansiyeli redüksiyonlu bir servo motorla tahrik edilen dönüş hızı, kademesiz hız değişimiyle 0–35 dev/dak'dır.
	4	Kılavuz Rayları	Sert kılavuz raylar benimsenmiştir. Kayar tabla ile kılavuz raylar arasındaki temas yüzeyleri daha iyi düzlük, iyileştirilmiş temas kalitesi ve daha fazla temas noktası elde etmek için- elle kazınmıştır. Kazıma işlemi aynı zamanda aşınma direncini arttırmak için belirli bir yüzey sertleştirme etkisi de sağlar. Aktarım için bilyalı vidalar kullanılır.
	5	Punta	Punta merkezi Morse No. 4 olup, ayarlanabilir basınca sahip hidrolik tahriki benimser.
	6	Hidrolik Güç Ünitesi	Hidrolik sistem ve soğutma sirkülasyon sistemi, karşılıklı karışmayı önlemek için ayrıdır. Hidrolik güç ünitesi, yağ seviyesi çok düşük veya çok yüksek olduğunda operatörü uyaran bir hidrolik yağ seviyesi alarmıyla donatılmıştır.
	7	Yağlama Sistemi	Kılavuz vidalara ve kılavuz raylara sabit aralıklarla ve sabit miktarlarda yağ sağlayan otomatik merkezi yağlamayı benimser ve makinenin çalışması sırasında yeterli yağlama sağlar. Bu, mükemmel hızlı tepkiyi ve düşük-hızlı besleme performansını garanti eder, hizmet ömrünü uzatır ve doğruluğun korunmasını iyileştirir. Sistem ayrıca bir arıza alarm fonksiyonuyla donatılmıştır ve başlatma sırasında yağlama programını otomatik olarak çalıştırabilir.
	8	Talaş Konveyörü	Metal talaşlarını, ince demir talaşlarını, döküm talaşlarını vb. işleyebilen manyetik talaş konveyörü benimsenmiştir. Ayrıca soğutma yağındaki kalıntıları adsorbe edip konveyör üzerinde toplayarak düşük enerji tüketimi ve yüksek verimlilik sunar.
	9	Yağ Buharı Ayırıcı (Opsiyonel)	Havadaki yağ sisi, su sisi ve diğer kirleticileri etkili bir şekilde temizleyebilir, atölye üretim ortamını iyileştirebilir, ekipmanın servis ömrünü uzatabilir ve maliyetleri azaltabilir.
	10	Elektrik Kabini Klima (Opsiyonel)	Elektrikli bileşenlerin güç tüketiminden kaynaklanan ısıyı soğutarak elektrik kabini içinde ideal sıcaklık ve nem ortamı sağlar. Bu arada, tozu ve aşındırıcı gazları dış ortamdan izole eder, elektrikli bileşenlerin servis ömrünü uzatır ve makinenin güvenilirliğini büyük ölçüde artırır.
	11	Sac ve Koruma Kapakları	Takım tezgahı, yüksek-hızda dişli azdırma işlemi sırasında yağ buharı veya tozun üretim ortamında neden olduğu kirliliği ortadan kaldıran tamamen yalıtılmış bir koruyucu kapakla donatılmıştır. Yenilikçi koruyucu tasarımıyla makine, yağ sızıntısı ve sızıntı sorunlarını çözer. Ek olarak, iş parçasının uygun şekilde kaldırılması için L-şekilli kayar kapılar benimsenerek, takım tezgahının çalıştırılması ve bakımı kolaylaştırılmıştır.
Elektrik bölümü	1	Sistem	Özelleştirilmiş KND K1000TF1i sistemiyle donatılan makine, yüksek güvenilirlik, basitlik ve kolay öğrenme özelliklerine sahip, sezgisel yerleşik-çalışma yoluyla düz dişlileri, helisel dişlileri ve sonsuz dişlileri işleyebilir. Ayrıca farklı dil gereksinimlerini karşılamak için Çince ve Rusça arasında ücretsiz geçiş sağlayan Rusça sürümünü de destekler.
	2	Servo Motorlu	KND
	3	Eksen Sayısı	Beş-eksen dört-eksen eşzamanlı işleme
	4	Vites kutusu	Elektronik Şanzıman
	5	Otomatik Kapanma	Elektrikli ekipmanın kabin kapısı açıldığında güç kaynağını otomatik olarak kesebilen, böylece operatörlerin bakım veya onarım sırasında gerilim altındaki bileşenlere yanlışlıkla temas etmesi sonucu oluşan kazara elektrik çarpmasını önleyen önemli bir güvenlik önlemidir.

◆ Standart Yapılandırma

HAYIR	İsim	Üreticiler	Resim
1	Kurşun Vida	Jiangsu Qijian
2	Rulman	Luoyang Rulman Araştırma EnstitüsüZYS
3	Mil	Yuhuan Liyang
4	Sistem	KND
5	Motor	KND
6	Talaş Konveyörü	Cangzhou Gaolong
7	Ocak çardağı	Cixi Gutang Lihe
8	Hidrolik Güç Ünitesi	Anhui Qingli
9	Sonsuz Dişli ve Solucan	Chongqing Qidayuan

◆ Uygulama Alanları

Otomotiv Endüstrisi:

Otomotiv şanzıman sistemlerinin gereksinimlerini karşılamak amacıyla otomotiv dişlilerinin işlenmesinde kullanılır.

Motosiklet ve Elektrikli Alet İmalatı:

Motosikletlerde ve elektrikli el aletlerinde dişli bileşenleri üretmek için kullanılır.

Redüktör İmalatı:

Redüktörlerde dişli işlemeye uygulanarak ekipmanın iletim verimliliğini ve performansını artırır.

Enstrüman İmalatı:

Hassas aletlerde hassas dişli parçalarının üretiminde kullanılır.

Diğer Makina İmalatı:

Yüksek-hassas dişliler gerektiren çeşitli mekanik ekipmanların imalatına uygundur.

İşleme alanında bitmiş ürün teşhiri

Bronz Solucan Çarkı

Dişli

Kamalı Şaft

Vites

◆Farklı müşterilerin yükleme ve boşaltma gereksinimlerini karşılamak için makine forklift veya vinçle taşınabilir.

Forklift yükleme ve boşaltma konumu

product-800-666

Vinç kaldırma şeması

◆ Şirket Hizmeti

Satış Öncesi-Hizmet:

Takım tezgahları üretiyoruz ve eksiksiz kesme teknolojisi çözümleri sunuyoruz. Size-ekipman seçimi, süreç planlaması, takımlama ve kesici takımlar ile işleme otomatik hat düzeni dahil olmak üzere çok yönlü hizmetler sunuyoruz.

Satış- Sonrası Hizmet:

Önce müşteri ilkesine bağlı kalarak, müşterilerin sorularını yanıtlıyor ve{0}satış sonrası sorunlara günün 24 saati yanıt veriyoruz. Satış sonrası-telefonla çözülemeyen sorunlarda, varış saatini müşterilerimize 24 saat içinde bildireceğiz.

◆ Sertifika